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影响导热油变质的原因有很多, 但最主要的是污染、热裂化和氧化。
污染：杂质存在会加速导热油的变质速度, 防止导热油受到杂质污染, 只要换油前认真洗炉, 在储存、运输和使用过程中防止机械杂质、水分和其它杂质混入即可。
氧化：空气渗入系统会引起导热油的氧化, 氧化后的导热油形成大量固体污垢。通常空气的渗入多来自开口的膨胀罐。导热油的氧化以一定中暴露的面积和温度。腐蚀产物和铁锈常常是由于的速率形成不溶物, 形成速率取决于导热油在空气氧化产物和从膨胀罐或其它部位进入的水分产生的弱酸形成的。导热油的变质产物和被氧化的导热油不溶物的混合物会沉积在换热器表面, 尤其是系统的低流速部位如死角或低处。
热分解与老化结焦：导热油的热分解是由于导热油的使用温度超出其热分解极限温度而引起的。例如过大的热流强度或流动性受限制的地方, 常会发生导热油的裂解, 导热油的热分解常常会导致热媒炉炉管结焦。在被分解后的抗氧剂和杂质所污染的导热油中, 结焦更为迅速。结成的焦质附着在管壁上, 影响传热, 并进一步加速裂解、缩聚和结焦, 造成恶性循环。大量的焦质聚集在炉管壁上, 直接影响炉体的安全。导热油的裂解速度随温度升高而增加很快, 温度每提高10, 导热油的裂解速度增加一倍。
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